技术说明
1. 概要
1.1 加工对象
使用对应的耗材可以生产符合以下标准的口罩（需额外环氧乙烷灭菌）： YY 0469-2004《医用外科口罩技术要求》 YY/T 0969-2013《一次性使用医用口罩》 GB/T 32610-2016《日常防护型口罩技术规范》 GB 19083-2010《医用防护口罩技术要求》
原料无纺布宽度要求：200mm
产线节拍要求：最快80~100个/min（一拖二情况下）
2. 系统描述
2.1 整体布局形式
平面口罩一拖二自动化生产线
本平面口罩生产线主要解口罩大批量生产，根据工艺需要可以包括前段送片工位和后段装配工位。占地面积：6.7米x 3.5米，生产节拍80~100个/min（考虑人工上料）。
该线主要包括铝型材料架，分片切割工位，移栽翻面工位，耳绳切割焊接工位，下料移栽输送工位。
控制系统说明
当一切就位后，生产线的显示屏自动显示当前开始加工的产品类型，并列出需要加工的总量和已加工的数量；控制系统即自动按如下模式进行生产。由人工将标准无纺布卷材装入料架，并按尺寸信息数据输入到上料系统的作业PLC中。
1． 首次运行需要人工手动牵引，待三褶正确后开启自动模式。
2． 送丝机构和辊筒配合将鼻托放入预定位置，压力滚筒封闭口罩四边及定位鼻托。
3． 斩切辊刀将口罩从卷料上切下送入翻转移栽机，分送到两台装配机。
4． 带式输送线配合翻面机构，将口罩输送至两台装配机。
5． 当工件进入到机器后，牵引机构剪切合适长度（可调节）的弹性耳绳，超声波焊机将耳绳与口罩焊接。
6． 整形机将装配完的口罩整形压平整。
7． 气动码垛机构将20只口罩码成一垛（可通过触摸屏调节）。
8． 带式输送线将堆垛完毕的口罩输送下线，人工收集放入成品周转箱。
3. 分段说明
3.1第一段
设备配置如下：
3.2第二段
3.3第三段 （2套）
设备配置如下：
4. 设备作业环境
4.1 动力源
4.1.1 电源 :
设备电源 200 KVA/3P+E/380VAC±10%/50HZ
以上设备总电力由用户按要求接到系统承包商指定位置。
4.1.2 工作气压/流量：
工作气压不低于0.6Mpa，流量不低于1.0立方米/min由用户按要求接到系统承包商指定位置。
4.2 工作环境 :
4.2.1 周边温度： 0~45℃
4.2.2 周边湿度： 通常20%~75%RH（无结露的场合）
短期（1个月以内）95%RH以下（无结露的场合）
4.2.3 震动值： 〈0.1G
4.2.4 总接地电阻值：不大于10 Ω.
4.2.5 其 他： 设备安装的场合无爆炸性的气体存在。
